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用途
是油缸管在特定场景下的应用方式，由特点决定并受市场需求驱动。
二、蒲城同城油缸管的核心特点
材质与强度
碳钢（如10＃、蒲城同城20＃、蒲城本地45＃）：成本低，适用于一般压力环境。
合金钢（如40Cr、蒲城当地27SiMn）：添加铬、蒲城硅等元素，提升耐磨性、蒲城本地抗腐蚀性和高温性能，适用于高负荷场景。
不锈钢（如304、蒲城316L）：耐腐蚀性强，用于化工、蒲城海洋等腐蚀性环境。
精度与表面质量
冷拔工艺：表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高，适用于精密液压系统。
滚压加工：表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，形成残余压应力层，提升抗疲劳性能。
热轧工艺：成本低，适用于大批量生产，但精度略低于冷拔管。
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油缸管的：耐压与密封性
内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，公称压力可达16MPa~32MPa。
扩口、蒲城本地压扁无裂缝，确保密封性。
加工性能
冷弯不变形，易于焊接、蒲城附近切割和机加工，适应复杂结构需求。
三、蒲城本地油缸管的典型用途
液压系统核心部件
液压缸制造：作为缸筒材料，传递液压能转化为机械能，驱动挖掘机、蒲城本地起重机等设备动作。
气缸应用：在气压传动中替代液压缸，适用于轻载、蒲城附近快速响应场景。
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油缸管制造工艺与性能特点
冷拔工艺：
通过冷拔实现表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高。
形成冷作硬化层，提高表面硬度和耐磨性。
热轧工艺：
包含加热、蒲城除鳞、蒲城当地粗轧等工序，尺寸公差要求严格。
适用于大批量生产，成本较低。
滚压加工：
利用金属冷塑性特点，通过滚压工具施加压力，使表层金属产生塑性流动。
形成致密纤维状组织，残余压应力层提升抗疲劳性能。
表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，椭圆度≤0.01mm。
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