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很多人印象当中都会因为一些刺鼻的或者特殊的异味来确定和环保的关系,使用松木颗粒燃料也是如此,有的人觉得散发出异味就是不环保的产品,其实并不是,辛集环保燃料还要看它本身的燃烧特点。通常情况下松木颗粒燃料燃烧释放出的味道是原材料本身的味道,在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,在家用和工业生产中普遍使用。环保型燃料都是消费者所喜欢的,也是应对当下的环保要求,与传统的燃料相比占有很大的优势,不仅是在环保方面优势突出,在价格方面同样有优势,传统燃料都是不可再生资源,价格都比较贵,而松木颗粒燃料是可以源源不断生产的,价格自然会低很多,有这么多优势的燃料怎么不受欢迎呢

辛集生物质颗粒是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料,生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的,而且做成了颗粒状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒厂家加工过程中常见的成型方 法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量,使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力,为了降低压力,可在成型进程中加入必定的粘结剂。2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易十紧缩成型。使用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可构成低密度的紧缩成型燃料。以上就是生物质颗粒厂家加工过程中常见的几种成型方法的介绍,希望能帮助大家对这种辛集颗粒燃料有新的了解和认识。


控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键!生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干,是需要添加一定量的水分来固定成型,所以原料是有一定湿度的,这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿,我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转,原料的水分千万不能太大,否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸汽的产生,对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压,生物颗粒机的马达就会负载过大,如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。


